Das kanadische Unternehmen Water Bblasting & Vacuum Services Inc. hat die Grenzen des hydraulischen Abbruchs bei Wasserkraftwerken durchbrochen.
Mehr als 640 Kilometer nördlich von Winnipeg entsteht am Unterlauf des Nelson River das Kraftwerk Keeyask. Das 695-MW-Wasserkraftwerk soll 2021 fertiggestellt werden und wird eine erneuerbare Energiequelle mit einer jährlichen Stromerzeugung von durchschnittlich 4.400 GWh sein. Die erzeugte Energie wird in das Stromnetz von Manitoba Hydro eingespeist und in Manitoba und andere Regionen exportiert. Während des Bauprozesses, der sich nun im siebten Jahr befindet, musste das Projekt mit zahlreichen standortspezifischen Herausforderungen fertig werden.
Eine der Herausforderungen ereignete sich 2017, als das Wasser in der 24-Zoll-Leitung am Wassereinlass gefror und einen 2,4 Meter dicken Betonpfeiler beschädigte. Um die Auswirkungen auf das gesamte Projekt zu minimieren, entschied sich der Keeyask-Manager für die Entfernung des beschädigten Teils mittels Hydrodemolition. Dieser Auftrag erforderte einen professionellen Auftragnehmer, der seine gesamte Erfahrung und Ausrüstung nutzte, um die ökologischen und logistischen Herausforderungen zu meistern und gleichzeitig qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern.
Das Wasserstrahl- und Vakuumserviceunternehmen stützte sich auf die Technologie von Aquajet und seine jahrelange Erfahrung im hydraulischen Abbruch. Es gelang ihm, die Grenzen des hydraulischen Abbruchs zu durchbrechen und tiefer und sauberer zu arbeiten als jedes andere kanadische Projekt bisher. Es stellte 140 Kubikmeter (4.944 Kubikfuß) fertig. Das Projekt wurde termingerecht abgebaut und fast 80 % des Wassers zurückgewonnen. Aquajet Systems USA
Der kanadische Spezialist für Industriereinigung, Water Spray and Vacuum Services, erhielt den Auftrag im Rahmen eines Plans, der nicht nur die effiziente und termingerechte Fertigstellung der Reinigungsarbeiten von 140 Kubikmetern (4.944 Kubikfuß) sicherte, sondern auch die Rückgewinnung von fast 80 % des Wassers ermöglichte. Mit der Technologie von Aquajet und jahrelanger Erfahrung verschieben Water Spray and Vacuum Services die Grenzen der Hydrodemolition und erzielen eine gründlichere und sauberere Reinigung als jedes andere kanadische Projekt bisher. Water Spray and Vacuum Services begann seine Tätigkeit vor über 30 Jahren mit der Bereitstellung von Haushaltsreinigern. Als man jedoch den Bedarf an innovativen, kundenorientierten Lösungen in diesen Anwendungsbereichen erkannte, erweiterte man sein Angebot schnell und bot nun auch Hochdruckreinigungsdienste für Industrie-, Kommunal- und Gewerbekunden an. Da Industriereinigungsdienste nach und nach zum Kernmarkt des Unternehmens werden, ermutigt die Gewährleistung der Sicherheit der Mitarbeiter in einer zunehmend gefährlichen Umgebung das Management, Roboteroptionen zu erkunden.
Das Unternehmen für Wassersprüh- und Vakuumservices besteht seit 33 Jahren und wird heute von Präsident und Inhaber Luc Laforge geführt. Die 58 Vollzeitbeschäftigten bieten eine Vielzahl von Reinigungsdienstleistungen für Industrie, Kommunen, Gewerbe und Umwelt an und sind auf großflächige industrielle Reinigungsanwendungen in der Fertigung, der Zellstoff- und Papierindustrie, der Petrochemie und im öffentlichen Ingenieurwesen spezialisiert. Das Unternehmen bietet außerdem hydraulische Abbruch- und Wassermühlenarbeiten an.
„Die Sicherheit unserer Mitarbeiter war schon immer unser oberstes Gebot“, sagte Luc Laforge, Präsident und Inhaber von Water Spray and Vacuum Services. „Viele industrielle Reinigungsanwendungen erfordern lange Arbeitszeiten in engen Räumen und professionelle PSA wie Zwangsbelüftungssysteme und Chemikalienschutzkleidung. Wir nutzen jede Gelegenheit, Maschinen statt Menschen einzusetzen.“
Durch den Einsatz eines ihrer Aquajet-Geräte – des Aqua Cutter 410A – konnte die Effizienz der Wassersprüh- und Vakuumdienste um 80 % gesteigert und die herkömmliche Scheuersaugreinigung von einem 30-stündigen Prozess auf nur 5 Stunden verkürzt werden. Um den Reinigungsanforderungen von Fabriken und anderen Industrieanlagen gerecht zu werden, kaufte Aquajet Systems USA gebrauchte Maschinen und modifizierte sie intern. Das Unternehmen erkannte schnell die Vorteile der Zusammenarbeit mit Erstausrüstern hinsichtlich Genauigkeit, Sicherheit und Effizienz. „Unsere alten Geräte garantierten die Sicherheit des Teams und erledigten die Arbeit, aber da die meisten Fabriken im selben Monat aufgrund routinemäßiger Wartungsarbeiten langsamer arbeiteten, mussten wir einen Weg finden, die Effizienz zu maximieren“, sagte Laforge.
Durch den Einsatz eines ihrer Aquajet-Geräte – Aqua Cutter 410A – steigerte Laforge die Effizienz um 80 % und verkürzte die herkömmliche Reinigungsanwendung mit der Scheuersaugmaschine von einem 30-stündigen Prozess auf nur 5 Stunden.
Die Leistung und Effizienz des 410A und anderer Aquajet-Geräte (einschließlich des 710V) ermöglichen die Ausweitung der Wassersprüh- und Vakuumdienste auf hydraulisches Strahlen, Wasserfräsen und andere Anwendungen und erweitern so das Leistungsspektrum des Unternehmens erheblich. Der Ruf des Unternehmens, kreative Lösungen und zeitnahe, qualitativ hochwertige Ergebnisse bei minimaler Umweltbelastung zu liefern, hat es im Laufe der Zeit an die Spitze der kanadischen hydraulischen Abbruchbranche gebracht – und ihm die Möglichkeit für anspruchsvollere Projekte eröffnet. Dieser Ruf brachte Wassersprüh- und Vakuumdienste in die engere Auswahl eines lokalen Wasserkraftwerks, das spezielle Lösungen für versehentliche Betonabbrucharbeiten benötigte, die das Projekt verzögern könnten.
„Dies ist ein hochinteressantes Projekt – das erste seiner Art“, sagte Maurice Lavoie, Geschäftsführer des Wassersprüh- und Vakuumserviceunternehmens und Bauleiter des Projekts. „Der Pfeiler besteht aus massivem Beton, ist 2,4 Meter dick, 12 Meter breit und an der höchsten Stelle 9 Meter hoch. Ein Teil der Konstruktion muss abgerissen und neu gegossen werden. Niemand in Kanada – und weltweit nur sehr wenige – nutzt Hydrodemolition, um 2,4 Meter dicken Beton vertikal abzureißen. Doch die Komplexität und die Herausforderungen dieses Projekts fangen erst an.“
Die Baustelle befand sich etwa 4.000 Kilometer vom Hauptsitz des Auftragnehmers in Edmundston, New Brunswick, und 725 Kilometer nördlich von Winnipeg, Manitoba, entfernt. Jede vorgeschlagene Lösung erfordert eine sorgfältige Prüfung der eingeschränkten Zugangsrechte. Projektmanager können zwar Wasser, Strom oder andere allgemeine Baumaterialien bereitstellen, die Beschaffung von Spezialausrüstung oder Ersatzteilen ist jedoch zeitaufwändig. Auftragnehmer benötigen zuverlässige Ausrüstung und gut gefüllte Werkzeugkästen, um unnötige Ausfallzeiten zu vermeiden.
„Das Projekt hält viele Herausforderungen bereit“, sagte Lavoy. „Im Problemfall haben wir aufgrund der abgelegenen Lage keinen Zugriff auf Techniker oder Ersatzteile. Besonders wichtig ist, dass wir mit Temperaturen unter Null zu kämpfen haben, die leicht unter 40 Grad fallen können. Wir brauchen ein starkes Team und eine starke Ausrüstung. Nur mit Vertrauen können wir Angebote abgeben.“
Strenge Umweltschutzauflagen schränken die Anwendungsmöglichkeiten des Auftragnehmers zusätzlich ein. Die als Keeyask Hydropower Limited Partnership bekannten Projektpartner – darunter die vier Manitoba Aboriginals und Manitoba Hydropower – machten den Umweltschutz zum Eckpfeiler des gesamten Projekts. Obwohl in der ersten Besprechung hydraulischer Abbruch als zulässiges Verfahren bezeichnet wurde, musste der Auftragnehmer daher sicherstellen, dass das gesamte Abwasser ordnungsgemäß gesammelt und behandelt wurde.
Das EcoClear-Wasserfiltersystem ermöglicht Wassersprüh- und Vakuumdiensten und bietet Projektmanagern eine revolutionäre Lösung – eine Lösung, die maximale Produktivität bei minimalem Ressourcenverbrauch und Umweltschutz verspricht. Aquajet Systems USA: „Egal, welche Technologie wir einsetzen, wir müssen sicherstellen, dass keine negativen Auswirkungen auf die umgebende Umwelt entstehen“, sagte Lavoy. „Für unser Unternehmen ist die Begrenzung der Umweltauswirkungen immer ein wichtiger Aspekt jedes Projekts, aber wir wissen, dass in Kombination mit der abgelegenen Lage des Projekts zusätzliche Herausforderungen entstehen. Aus den oben genannten Erfahrungen wissen wir, dass der Wassertransport vom ehemaligen Standort des Labrador Muskrat Falls-Kraftwerksprojekts zwar eine Option ist, aber teuer und ineffizient. Die Aufbereitung und Wiederverwendung des Wassers vor Ort ist die wirtschaftlichste und umweltfreundlichste Lösung. Mit Aquajet EcoClear haben wir bereits die richtige Lösung. Die Maschine, mit der es funktioniert.“
Das EcoClear-Wasserfiltersystem, kombiniert mit der umfassenden Erfahrung und professionellen Logistik von Wassersprüh- und Vakuumserviceunternehmen, ermöglicht es Bauunternehmern, Projektmanagern eine revolutionäre Lösung anzubieten – eine Lösung, die maximale Produktivität verspricht, während gleichzeitig der Ressourcenverbrauch minimiert und die Umwelt geschützt wird.
Das Wassersprüh- und Vakuumserviceunternehmen erwarb 2017 das EcoClear-System als effizientere und kostengünstigere Alternative zum Einsatz von Saugwagen für den Abwassertransport zur externen Behandlung. Das System neutralisiert den pH-Wert des Wassers und reduziert die Trübung, um eine sichere Rückführung in die Umwelt zu ermöglichen. Es kann bis zu 88 gpm (ca. 20 Kubikmeter) pro Stunde fördern.
Zusätzlich zum EcoClear-System und dem 710V von Aquajet verwendet der Wassersprüh- und Vakuumservice auch einen Ausleger und ein zusätzliches Turmsegment, um die Reichweite des Hydrodemolition-Roboters auf 40 Fuß zu maximieren. Wassersprüh- und Vakuumservices empfehlen die Verwendung von EcoClear als Teil eines geschlossenen Kreislaufsystems, um Wasser zurück zum Aqua Cutter 710V zu leiten. Dies ist das erste Mal, dass das Unternehmen EcoClear zur Wasserrückgewinnung in einem so großen Maßstab einsetzt. Lavoie und sein Team sind jedoch überzeugt, dass EcoClear und der 710V die perfekte Kombination für anspruchsvolle Anwendungen darstellen. „Dieses Projekt hat unser Personal und unsere Ausrüstung auf die Probe gestellt“, so Lavoy. „Es gab viele Premieren, aber wir wissen, dass wir die Erfahrung und Unterstützung des Aquajet-Teams haben, um unsere Pläne von der Theorie in die Tat umzusetzen.“
Der Wassersprüh- und Vakuumdienst traf im März 2018 auf der Baustelle ein. Die Durchschnittstemperatur beträgt -29º Celsius, manchmal sogar -40º Celsius, also müssen ein Bauzaunsystem und eine Heizung aufgestellt werden, um die Abbruchstelle zu schützen und die Pumpe am Laufen zu halten. Zusätzlich zum EcoClear-System und 710 V verwendete der Auftragnehmer auch einen Ausleger und ein zusätzliches Turmsegment, um den Arbeitsbereich des Hydrodemolition-Roboters von den standardmäßigen 23 Fuß auf 40 Fuß zu maximieren. Ein Erweiterungssatz ermöglicht es den Auftragnehmern außerdem, Schnitte mit einer Breite von 12 Fuß durchzuführen. Diese Verbesserungen reduzieren die durch häufiges Neupositionieren erforderlichen Ausfallzeiten erheblich. Außerdem wurden beim Wassersprüh- und Vakuumdienst zusätzliche Spritzpistolensektionen verwendet, um die Effizienz zu steigern und die für das Projekt erforderliche Tiefe von 8 Fuß zu ermöglichen.
Der Wassersprüh- und Vakuumservice bildet einen geschlossenen Kreislauf durch das EcoClear-System und zwei 21.000-Gallonen-Tanks zur Wasserversorgung des Aqua Cutter 710V. Während des Projekts verarbeitete EcoClear mehr als 1,3 Millionen Gallonen Wasser. Aquajet Systems USA
Steve Ouellette ist der Chefdirektor des Wassersprüh- und Vakuumserviceunternehmens und verantwortlich für das geschlossene Kreislaufsystem der beiden 21.000-Gallonen-Tanks, die den Aqua Cutter 710V mit Wasser versorgen. Das Abwasser wird zu einem Tiefpunkt geleitet und dann zu EcoClear gepumpt. Nach der Aufbereitung wird das Wasser zur Wiederverwendung in den Speichertank zurückgepumpt. Während der 12-Stunden-Schicht entfernte der Wassersprüh- und Vakuumservice durchschnittlich 4 Kubikmeter Beton und verbrauchte rund 40.000 Gallonen Wasser. Davon gehen während des Hydrodemolition-Prozesses etwa 20 % des Wassers durch Verdunstung und Absorption im Beton verloren. Allerdings können die Wassersprüh- und Vakuumdienste das EcoClear-System nutzen, um die restlichen 80 % (32.000 Gallonen) zu sammeln und zu recyceln. Während des gesamten Projekts verarbeitete EcoClear mehr als 1,3 Millionen Gallonen Wasser.
Das Wassersprüh- und Vakuumserviceteam betreibt den Aqua Cutter fast während der gesamten 12-Stunden-Schicht täglich und arbeitet an dem 12 Fuß breiten Abschnitt, um den 30 Fuß hohen Pier teilweise abzureißen. Das amerikanische Wassersprüh- und Vakuumservice- und Projektmanagementpersonal von Aquajet Systems integrierte den Abbau in den komplexen Zeitplan des gesamten Projekts und schloss die Arbeiten in einer Phase von mehr als zwei Wochen ab. Lavoie und sein Team betreiben den Aqua Cutter fast während der gesamten 12-Stunden-Schicht täglich und arbeiten an dem 12 Fuß breiten Abschnitt, um die Mauer vollständig abzureißen. Ein weiterer Mitarbeiter kommt nachts, um Stahlstangen und Schutt zu entfernen. Der Vorgang wurde für ungefähr 41 Strahltage und insgesamt 53 Strahltage vor Ort wiederholt.
Der Wassersprüh- und Vakuumservice schloss den Abbruch im Mai 2018 ab. Dank der revolutionären und professionellen Umsetzung des Plans und der innovativen Ausrüstung kam es zu keiner Unterbrechung des gesamten Projektzeitplans. „Ein solches Projekt gibt es nur einmal im Leben“, sagte Laforge. „Dank eines engagierten Teams mit Erfahrung und dem Mut, innovative Ausrüstung einzusetzen, die bisher nicht möglich war, konnten wir eine einzigartige Lösung finden, die es uns ermöglichte, die Grenzen des Hydrodemolitions zu erweitern und Teil eines so wichtigen Bauwerks zu werden.“
Während die Wassersprüh- und Vakuumdienste auf das nächste ähnliche Projekt warten, planen Laforge und sein Eliteteam, ihre Erfahrung im Bereich hydraulischer Strahlen mithilfe der innovativen Technologie und hochmodernen Ausrüstung von Aquajet weiter auszubauen.
Beitragszeit: 04.09.2021