Der Schweißer beschreibt, was den ultimativen Schweißraum ausmacht

Berufstätige Schweißer beschreiben ihren Traumschweißraum und -gerät zur Maximierung der Effizienz, einschließlich bevorzugter Werkzeuge, optimaler Anordnung, Sicherheitsfunktionen und nützlicher Ausrüstung. Getty Images
Wir haben den Schweißer am Arbeitsplatz gefragt: „Was ist Ihr idealer Schweißraum, um die Effizienz zu maximieren?“ Welche Werkzeuge, Layouts und Einrichtungsgegenstände können Ihnen helfen, Ihre Arbeit zum Strahlen zu bringen? Haben Sie ein Werkzeug oder eine Ausrüstung gefunden, die Ihrer Meinung nach von unschätzbarem Wert ist?“
Unsere erste Reaktion kam von Jim Mosman, der die Kolumne „Jim's Cover Pass“ für The WELDER schrieb. Er arbeitete 15 Jahre lang als Schweißer für einen kleinen Maschinenbaubetrieb und begann dann seine 21-jährige Karriere als Schweißdozent an einer Volkshochschule. Nach seiner Pensionierung ist er nun leitender Ausbilder für Kundenschulungen bei Lincoln Electric, wo er „Schulungen“ durchführt. Das „Trainer“-Seminar richtet sich an Schweißdozenten aus aller Welt.
Mein idealer Schweißraum oder Bereich ist eine Kombination aus dem Bereich, den ich genutzt habe, und dem Bereich, der derzeit in meinem Heimgeschäft genutzt wird.
Die Größe des Raumes. Die Fläche, die ich derzeit verwende, beträgt etwa 15 x 15 Fuß, plus weitere 20 Fuß. Freiflächen und Stahllager für Großprojekte nach Bedarf. Es hat eine 20 Fuß hohe Decke und die untere 8 Fuß ist eine flache graue Stahlwand aus Dachplatten. Sie machen den Bereich feuerbeständiger.
Lötstation Nr. 1. Die Hauptlötstation platziere ich in der Mitte des Arbeitsbereichs, da ich aus allen Richtungen arbeiten und sie erreichen kann, wenn ich sie brauche. Es ist 4 Fuß x 4 Fuß x 30 Zoll hoch. Die Oberseite besteht aus ¾ Zoll dickem Stahlblech. Eine der beiden Ecken ist 2 Zoll groß. Radius, die anderen beiden Ecken haben einen perfekten rechtwinkligen Winkel von 90 Grad. Die Beine und der Sockel bestehen aus 2 Zoll. Vierkantrohr, auf feststellbaren Rollen, leicht zu bewegen. Ich habe einen großen Schraubstock in der Nähe einer der quadratischen Ecken angebracht.
Nr. 2 Schweißstation. Mein zweiter Tisch ist 3 Quadratfuß groß, 38 Zoll hoch und an der Oberseite 5/8 Zoll dick. Auf der Rückseite dieses Tisches befindet sich eine 18 Zoll hohe Platte, die ich zum Befestigen der Klemmzangen, C-Klemmen und Layoutmagnete verwende. Die Höhe dieses Tisches ist auf die Backen des Schraubstocks auf Tisch 1 abgestimmt. Dieser Tisch hat eine untere Ablage aus Streckmetall. Ich lege meinen Meißelhammer, meine Schweißzange, meine Feilen, meine Zange, meine C-Klemmen, meine Layoutmagnete und andere Handwerkzeuge auf dieses Regal, damit ich leicht darauf zugreifen kann. Auch dieser Tisch verfügt über feststellbare Rollen, um ihn leicht bewegen zu können, aber normalerweise lehnt er an einer Wand neben meiner Schweißstromquelle.
Werkzeugbank. Dies ist eine kleine feste Werkbank mit den Maßen 2 Fuß x 4 Fuß x 36 Zoll hoch. Es befindet sich nahe der Wand neben der Schweißstromquelle. Unten befindet sich eine Ablage zur Aufbewahrung von Elektroden und Elektrodendrähten. Außerdem verfügt es über eine Schublade zur Aufbewahrung von Verbrauchsmaterialien für MSG-Schweißbrenner, GTAW-Schweißbrenner, Plasmaschweißbrenner und Flammschweißbrenner. Die Werkbank ist außerdem mit einer Tischschleifmaschine und einer kleinen Tischbohrmaschine ausgestattet.
Für The WELDER-Kolumnist Jim Mosman umfasst die ideale Schweißraumaufteilung für kleine Projekte drei Werkbänke und eine Metallwand aus feuerfesten Stahldachplatten. Bild: Jim Mosman.
Ich habe zwei tragbare 4-1/2 Zoll. Auf dieser Werkbank befinden sich eine Schleifmaschine (eine mit Schleifscheibe und eine mit Schleifscheibe), zwei Bohrer (eine 3/8 Zoll und eine 1/2 Zoll) und zwei Luftschleifmaschinen. An der Wand dahinter habe ich eine Steckdosenleiste angebracht, um tragbare Handwerkzeuge aufzuladen. Ein 50 Pfund. Der Amboss sitzt auf dem Ständer.
Werkzeugkasten. Ich verwende zwei große Werkzeugkästen mit Aufsatzkästen. Sie befinden sich an der Wand gegenüber dem Werkzeugtisch. Ein Werkzeugkasten enthält alle meine mechanischen Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Steckschlüsseleinsätze, Zangen, Hämmer und Bohrer. Der andere Werkzeugkasten enthält meine schweißbezogenen Werkzeuge, wie z. B. Layout- und Messwerkzeuge, zusätzliche Vorrichtungen, Schneid- und Schweißbrenner und -spitzen, Schleif- und Schleifscheiben sowie zusätzliches PSA-Zubehör.
Schweißstromquelle. [Um die Innovation von Stromquellen zu verstehen, lesen Sie bitte „Schweißstromquellen sind in der Regel benutzerfreundlich.“]
Gasausrüstung. Flaschen mit Sauerstoff, Acetylen, Argon und einem 80/20-Gemisch werden in einem Außenlagerbereich aufbewahrt. Eine Gasflasche jedes Schutzgases wird in der Ecke des Schweißraums in der Nähe der Schweißstromquelle angeschlossen.
Ich habe drei Kühlschränke gespart. Um die Elektroden trocken zu halten, verwende ich einen alten Kühlschrank mit einer 40-Watt-Glühbirne. Der andere dient zur Aufbewahrung von Farbe, Aceton, Farbverdünner und Farbspraydosen, um sie vor Flammen und Funken zu schützen. Ich habe auch einen kleinen Kühlschrank. Ich verwende es zum Kühlen meiner Getränke.
Mit dieser Ausstattung und dem Schweißraumbereich kann ich die meisten kleinen Projekte bewältigen. Größere Artikel müssen in einer großen Ladenumgebung fertiggestellt werden.
Andere Schweißer machten einige kluge Kommentare dazu, wie sie ihre Effizienz verbessern und ihren Schweißraum zum Strahlen bringen können.
Selbst wenn ich für andere arbeite, spare ich nie an Werkzeugen. Die pneumatischen Werkzeuge sind Dotco und Dynabrade, da sie umgebaut werden können. Handwerkerwerkzeuge, denn wenn man sie kaputt macht, werden sie ersetzt. Proto und Snap-on sind großartige Werkzeuge, es gibt jedoch keine Ersatzgarantie.
Bei Schleifscheiben verwende ich hauptsächlich das WIG-Schweißen zur Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl. Deshalb verwende ich 2 Zoll dicke bis sehr feine Trennscheiben vom Typ Scotch-Brite mit Hartmetallspitzengraten.
Ich bin Mechaniker und Schweißer und habe daher zwei Klappbetten. Kennedy ist meine erste Wahl. Beide verfügen über fünf Schubladen, ein Standrohr und eine obere Box für kleine Detailwerkzeuge.
Für die Belüftung eignet sich die nach unten gehende Werkbank am besten, ist aber teuer. Für mich ist die beste Tischhöhe 33 bis 34 Zoll. Die Werkbank sollte ausreichend beabstandete oder positionierte Vorrichtungsbefestigungslöcher haben, um einen guten Kontakt zu den Verbindungsstellen der zu schweißenden Teile zu ermöglichen.
Zu den erforderlichen Werkzeugen gehören Handschleifer, Formenschleifer, Elektrobürste, Handfeger, pneumatische Nadelpistole, Schlackenhammer, Schweißzange, Schweißnahtlehre, verstellbarer Schraubenschlüssel, Schraubendreher, Feuersteinhammer, Schweißzange, C-Klemme, sofort einsatzbereite Messer und pneumatische/hydraulische Hebevorrichtungen oder Keilheber.
Die besten Funktionen zur Steigerung der Effizienz sind für uns Werkstatt-Ethernet-Kabel, die an jede Schweißstromquelle angeschlossen sind, sowie Produktivitätssoftware und Werkstattkameras zur Überwachung von Arbeitsbelastung und Effizienz. Darüber hinaus hilft es, Arbeitsunfälle und die Schadensursache an Arbeit, Werkzeugen und Ausrüstung zu verstehen.
Eine gute Schweißstation verfügt über eine feste Oberfläche, eine Schutzwand, Schubladen zur Aufbewahrung des Nötigsten und Räder zum einfachen Bewegen.
Mein idealer Schweißraum soll so eingerichtet sein, dass er leicht zu reinigen ist und nichts auf dem Boden liegt, über das man häufig stolpern könnte. Ich möchte einen großen Auffangbereich, um meine Schleiffunken herauszuschießen und sie für eine einfache Verarbeitung aufzufangen. Es wird einen an der Wand montierten Staubsauger geben, an den der Schlauch angeschlossen werden kann, sodass ich ihn einfach verwenden und ihn aufhängen kann, wenn ich fertig bin (so ähnlich wie ein Staubsauger für das ganze Haus mit Wassertropfen).
Ich mag herunterziehbare Kabel, an der Wand montierte Luftschlauchtrommeln und an der Wand montierte Gelenk-Theaterstrahler, damit ich die Intensität und Farbe des Lichts an den Arbeitsbereich anpassen kann, in dem ich arbeite. Der Stand wird über einen sehr schönen rollenden, höhenverstellbaren Gasdrucktraktor-Sitzhocker mit einem Gewicht von 600 Pfund verfügen. Man kann auf einer schönen gepolsterten Ledertasche sitzen. Es wird eine 5 x 3 Fuß große Fläche umfassen. Legen Sie eine 4 x 4 Fuß große selbstverlöschende Unterlage auf den kalten Boden. Knieschoner aus dem gleichen Material. Der beste Schweißschirm aller Zeiten ist Screenflex. Sie lassen sich leicht bewegen, installieren und demontieren.
Die beste Möglichkeit zum Belüften und Absaugen besteht meiner Meinung nach darin, sich mit den Sperrzonenbeschränkungen der Ansaugluft vertraut zu machen. Einige Ansaugflächen erweitern den Auffangbereich nur um 6 bis 8 Zoll. Andere haben stärkere 12 bis 14 Zoll. Mir gefällt, dass sich mein Auffangbereich über dem Schweißbereich befindet, sodass Hitze und Rauch aufsteigen und von mir und meinem Körper fern bleiben. Kollegen. Ich möchte, dass sich der Filter außerhalb des Gebäudes befindet und mit Kohlenstoff behandelt wird, um die schwerwiegendsten Schadstoffe zu absorbieren. Wenn ich es durch den HEPA-Filter umwälze, verschmutze ich mit der Zeit das Innere des Gebäudes mit Schwermetallen oder Metalldämpfen, die HEPA nicht auffangen kann.
Ich habe herausgefunden, dass sich die Einzugshaube mit glattem Loch und integriertem Licht von Lincoln Electric am einfachsten einstellen und an das Wandrohr anschließen lässt. Ich schätze die variable Sauggeschwindigkeit sehr, da ich sie je nach Prozess, den ich verwende, anpassen kann.
Den meisten Druckplatten und Schweißtischen mangelt es an Tragfähigkeit oder Höhenverstellbarkeit. Die beste handelsübliche Werkbank, die ich je verwendet habe, ist der Miller-Schweißtisch mit Schraubstock und Vorrichtungsschlitzen. Ich interessiere mich sehr für den achteckigen Tisch von Forster, aber es macht mir keinen Spaß, ihn zu benutzen. Für mich liegt die optimale Höhe bei 40 bis 45 Zoll. Ich schweiße also und stütze mich ab, um bequem und ohne Gegendruck schweißen zu können.
Die unverzichtbaren Werkzeuge sind Silberstreifenstifte und hochreine Farbmarker. Sowohl die Federn mit großem als auch mit kleinem Durchmesser sind mit roter Farbe beschichtet; Atlas-Meißelhammer; blaue und schwarze Sharpies; Hartmetall-Drehmaschine mit dem Griff verbunden Schneidmesser; Hartmetall-Ritzer; magnetische Bodenbefestigung; leistungsstarkes Handwerkzeug JointMaster, mit Kugelgelenk auf An-/Aus-Magnet montiert, verwendet mit modifiziertem Schraubstock; Elektrischer Formenschleifer mit variabler Geschwindigkeit von Makita, verwendet PERF-Hartlegierung; und Osborne-Drahtbürste.
Sicherheitsvoraussetzungen sind ein WIG-Finger-Hitzeschild, Tilson-Aluminium-Hitzeschild-Handschuhe, ein automatisch abblendender Jackson Balder-Helm und eine vergoldete feste Linse aus Phillips Safety Schott-Filterglas.
Alle Jobs erfordern unterschiedliche Umgebungen. Bei manchen Arbeiten müssen Sie alle Ausrüstungsgegenstände bei sich tragen; In anderen Jobs braucht man Platz. Ich denke, eine Sache, die beim WIG-Schweißen wirklich hilft, ist das Fernfußpedal. Bei einer wichtigen Arbeit sind Kabel ein Ärgernis!
Die Schweißzange Welper YS-50 hilft beim Durchtrennen von Drähten und beim Reinigen von Bechern. Ebenfalls sehr beliebt ist ein Schweißerhelm mit Frischluftzufuhr, vorzugsweise von ESAB, Speedglas oder Optrel.
Ich finde es immer einfacher, im Freien in der Sonne zu löten, weil ich die Kanten der Lötstellen besser sehen kann. Daher ist die Beleuchtung ein wichtiger, aber vernachlässigter Teil des Schweißraums. Wenn neue Schweißer die Kanten der V-Nut-Schweißverbindungen nicht sehen können, werden sie sie übersehen. Durch jahrelange Erfahrung habe ich gelernt, mich mehr auf meine anderen Sinne zu verlassen, daher ist die Beleuchtung jetzt nicht mehr so ​​wichtig, aber wenn ich lerne, ist es alles, dass ich sehen kann, was ich löte.
Üben Sie 5S und minimieren Sie den Platz. Wenn man herumlaufen muss, wird zu viel Zeit verschwendet.
Kate Bachman ist Herausgeberin des STAMPING-Magazins. Sie ist für den gesamten redaktionellen Inhalt, die Qualität und die Ausrichtung des STAMPING Journals verantwortlich. In dieser Position redigiert und schreibt sie Technologie, Fallstudien und Feature-Artikel; schreibt monatliche Rezensionen; Er bildet und leitet die reguläre Abteilung des Magazins.
Bachman verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung als Autor und Redakteur in der verarbeitenden Industrie und anderen Branchen.
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