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Der Schweißer beschreibt, was den ultimativen Schweißraum ausmacht

Arbeitsschweißer beschreiben ihren Traumschweißraum und ihre Einheit, um die Effizienz zu maximieren, einschließlich bevorzugter Werkzeuge, optimales Layout, Sicherheitsmerkmale und nützliche Geräte. Getty -Bilder
Wir haben den Schweißer am Arbeitsplatz gefragt: „Um die Effizienz zu maximieren, was ist Ihr idealer Schweißraum? Welche Werkzeuge, Layouts und Möbel können Ihnen helfen, Ihre Arbeit singen zu lassen? Haben Sie ein Werkzeug oder Gerät gefunden, von dem Sie halten, ist von unschätzbarem Wert? “
Unsere erste Reaktion kam von Jim Mosman, der die Kolumne des Schweißers „Jim's Cover Pass“ schrieb. Er arbeitete 15 Jahre lang als Schweißer für ein kleines Bearbeitungsfertigungsunternehmen und begann dann seine 21-jährige Karriere als Dozentin an einem Community College. Nach seiner Pensionierung ist er jetzt ein leitender Kundenschulungslehrer bei Lincoln Electric, wo er „Schulungen“ durchführt. Das "Trainer" -Seminar ist für Schweißdozenten aus aller Welt.
Mein idealer Schweißraum oder -bereich ist eine Kombination aus dem Gebiet, das ich verwendet habe, und in dem derzeit in meinem Heimgeschäft verwendeten Bereich.
Die Größe des Raumes. Der Bereich, den ich derzeit benutze, beträgt ca. 15 x 15 Fuß und weitere 20 Fuß. Offene Bereiche und Stahl für groß angelegte Projekte nach Bedarf aufbewahren. Es hat eine 20 Fuß hohe Decke, und die untere 8 Fuß ist eine flache graue Stahlwand aus Dachplatten. Sie machen den Bereich feuerresistenter.
Lötstation Nr. 1. Ich stellte die Hauptlötstation in der Mitte des Arbeitsbereichs, weil ich aus allen Richtungen arbeiten und sie erreichen kann, wenn ich sie brauche. Es ist 4 Fuß x 4 Fuß x 30 Zoll hoch. Das Oberteil besteht aus einer dicken Stahlplatte von ¾ Zoll. Einer der beiden Ecken ist 2 Zoll. Radius haben die beiden anderen Ecken einen perfekten Quadratwinkel von 90 Grad. Die Beine und die Basis bestehen aus 2 Zoll. Quadratrohr, auf Verriegelungsrollen, leicht zu bewegen. Ich habe einen großen Schraubstock in der Nähe einer der Quadratschläge installiert.
Nr. 2 Schweißstation. Mein zweiter Tisch ist 3 Quadratfuß, 38 Zoll hoch und 5/8 Zoll dick. Auf der Rückseite dieses Tisches befindet sich eine 18-Zoll-Hochplatte, mit der ich die Verriegelungszange, C-Clamps und Layout-Magnete repariert habe. Die Höhe dieser Tabelle ist mit den Kiefern des Schraubstocks in Tabelle 1 ausgerichtet. Diese Tabelle hat ein niedrigeres Regal aus erweitertem Metall. Ich habe meinen Meißelhammer, Schweißzangen, Akten, Sperrzellen, C-Clamps, Layout-Magnete und andere Handwerkzeuge in dieses Regal für einen einfachen Zugriff gestellt. Dieser Tisch hat auch Verriegelungsstoffe für einfache Bewegung, aber sie lehnt sich normalerweise an einer Wand neben meiner Schweißstromquelle.
Werkzeugbank. Dies ist eine kleine feste Werkbank, die 2 Fuß x 4 Fuß x 36 Zoll hoch misst. Es liegt in der Nähe der Wand neben der Schweißkraftquelle. Es hat ein Regal in der Nähe des Bodens zum Speichern von Elektroden und Elektrodendrähten. Es verfügt auch über eine Schublade für die Lagerung von Verbrauchsmaterialien für GMAW -Schweißbrenner, GTAW -Schweißbrenner, Plasma -Schweißbrenner und Flammenschweißbrenner. Die Workbench ist auch mit einer Bankschleife und einer kleinen Bankbohrmaschine ausgestattet.
Für den Schweißerkolumnisten Jim Mosman umfasst das ideale Schweißraum -Layout für kleine Projekte drei Arbeitbänke und eine Metallwand aus Stahldachplatten aus feuerfestem. Bild: Jim Mosman.
Ich habe zwei tragbare 4-1/2-Zoll. Eine Mühle (eine mit einer Schleifscheibe und eine mit einer Scheibe), zwei Bohrer (ein 3/8 Zoll und ein 1/2 Zoll), und zwei Air -Würfel -Schleifer befinden sich auf dieser Werkbank. Ich habe einen Stromstreifen an der Wand dahinter installiert, um tragbare Handwerkzeuge aufzuladen. Ein 50 Pfund. Der Amboss sitzt auf dem Stand.
Werkzeugkasten. Ich benutze zwei große Werkzeugkästen mit Top -Boxen. Sie befinden sich an der Wand gegenüber dem Werkstisch. Eine Toolbox enthält alle meine mechanischen Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, Steckdosen, Zangen, Hämmer und Bohrer. Die andere Toolbox enthält meine schweißbezogenen Werkzeuge wie Layout- und Messwerkzeuge, zusätzliche Armaturen, Schneid- und Schweißbrenner und -Pipps, Schleif- und Schleifscheiben sowie zusätzliche PSA -Vorräte.
Schweißstromquelle. [Um die Innovation von Stromquellen zu verstehen, lesen Sie bitte "Schweißstromquellen sind in der Regel benutzerfreundlich."
Gasausrüstung. Zylinder aus Sauerstoff, Acetylen, Argon und 80/20 Mischung werden in einem Außenbereich aufbewahrt. Ein Gaszylinder jedes Abschirmungsgases ist in der Ecke des Schweißraums in der Nähe der Schweißstromquelle verbunden.
Ich habe drei Kühlschränke gerettet. Ich benutze einen alten Kühlschrank mit einer 40-Watt-Glühbirne, um die Elektroden trocken zu halten. Der andere wird verwendet, um Farbe, Aceton, Lackdünner und Farbspray -Dosen zu speichern, um zu verhindern, dass sie von Flammen und Funken betroffen werden. Ich habe auch einen kleinen Kühlschrank. Ich benutze es, um meine Getränke zu kühlen.
Mit dieser Ausrüstung und diesem Schweißraum kann ich die meisten kleinen Projekte bewältigen. Größere Gegenstände müssen in einer großen Geschäftsumgebung abgeschlossen werden.
Andere Schweißer machten einige kluge Kommentare zur Verbesserung ihrer Effizienz und zum Singen ihres Schweißraums.
Auch wenn ich für andere arbeite, sparte ich nie an Werkzeugen. Die pneumatischen Werkzeuge sind Dotco und Dynabrade, weil sie wieder aufgebaut werden können. Handwerker -Werkzeuge, denn wenn Sie sie brechen, werden sie ersetzt. Proto und Snap-on sind großartige Werkzeuge, aber es gibt keine Garantie für den Austausch.
Zum Mahlen von Scheiben verwende ich hauptsächlich TIG -Schweißen, um Aluminium und Edelstahl zu verarbeiten. Also benutze ich Scotch-Brite-Typ, 2 Zoll, dick bis sehr feine Schneidscheiben mit Carbid-Spitze.
Ich bin Mechaniker und Schweißer, also habe ich zwei Klappbetten. Kennedy ist meine erste Wahl. Beide haben fünf Schubladen, einen Standrohr und eine Top -Box für kleine Detail -Tools.
Für die Belüftung ist die Arbeitstebene nach unten die beste, aber teuer. Für mich ist die beste Tischhöhe 33 bis 34 Zoll. Die Workbench sollte über genügend verteilte oder positionierte Löcher verfügen, um die Gelenke der Teile zu kontaktieren, um gut geschweißt zu werden.
Zu den benötigten Werkzeugen gehören Handschleife, Schimmelschleife, Elektromut pneumatische/hydraulische Aufzüge oder Keilkinder.
Für uns sind die besten Funktionen, um die Effizienz zu steigern, Workshop -Ethernet -Kabel, die mit jeder Schweißstromquelle angeschlossen sind, sowie die Produktivitätssoftware und Workshop -Kameras zur Überwachung der Arbeitsbelastung und der Effizienz. Darüber hinaus hilft es, Arbeitssicherheitsunfälle und Schäden an Arbeiten, Werkzeugen und Geräten zu verstehen.
Eine gute Schweißstation verfügt über eine feste Oberfläche, einen Schutzbildschirm, Schubladen für die Aufbewahrung von Wesentlichen und Räder für einfache Bewegung.
Mein idealer Schweißraum wird so angeordnet, dass es leicht gereinigt werden kann, und es gibt nichts auf dem Boden, das häufig überstürzt. Ich möchte, dass ein großer Erfassungsbereich meine Schleiffunken ausschreibt, um sie für eine einfache Verarbeitung zu sammeln. Es wird einen an der Wand montierten Staubsauger haben, um den Schlauch anzuschließen, damit ich den Schlauch einfach benutzen und ihn dann aufhängen kann, wenn ich fertig bin (irgendwie wie ein ganzer Hausstaubsauger mit Wassertropfen).
Ich mag Pull-Down-Kabel, wand montierte Luftschlauch-Rollen und artikulierte, wand montierte Theater-Scheinwerfer, damit ich die Intensität und Farbe des Lichts an den Aufgabenbereich anpassen kann, in dem ich arbeite. Der Stand hat einen sehr schönen rollenden, hochverstellbaren Gas-Impact-Traktor-Sitzhocker mit einem Gewicht von 600 Pfund. Man kann auf einer schönen gepolsterten Ledertasche sitzen. Es wird 5 x 3 Fuß enthalten. Legen Sie ein 4 x 4-Fuß-Selbsterkissen auf den kalten Boden. Knienblock aus demselben Material. Der beste Schweißbildschirm aller Zeiten ist Screenflex. Sie sind leicht zu bewegen, zu installieren und zu zerlegen.
Der beste Weg, um zu belüften und zu extrahieren, die ich gefunden habe, besteht darin, mit den Einschränkungen der Einlassluft vertraut zu sein. Einige Einlassflächen erstrecken sich nur 6 bis 8 Zoll Erfassungsbereich. Andere haben mächtigere 12 bis 14 Zoll. Ich mag es, dass mein Fangbereich über dem Schweißbereich liegt, so dass die Hitze und der Rauch von mir und meinem Körper fernhalten. Kollegen. Ich möchte, dass sich der Filter außerhalb des Gebäudes befindet und mit Kohlenstoff behandelt wird, um die schwerwiegendsten Schadstoffe zu absorbieren. Das Umzusehen durch den HEPA -Filter bedeutet nur, dass ich im Laufe der Zeit das Innere des Gebäudes mit Schwermetallen oder Metalldämpfen, die HEPA nicht einfangen kann, verschmutzen werde.
Ich stellte fest, dass die Lincoln Electric Smooth Loch -Futterhaube mit integriertem Licht am einfachsten eingestellt und an das Wandrohr angeschlossen ist. Ich schätze die variable Geschwindigkeitssaugung sehr, damit ich sie entsprechend dem Prozess, den ich verwende, einstellen kann.
In den meisten Druckplatten und Schweißtabellen fehlt die Kapazität oder Höhenverstellbarkeit. Die beste kommerzielle Off-the-Shelf-Workbench, die ich verwendet habe, ist der Miller-Schweißtisch mit Schraubstock- und Leuchtensteckplätzen. Ich interessiere mich sehr für den achteckigen Forster -Tisch, aber es hat keinen Spaß, ihn zu benutzen. Für mich beträgt die optimale Höhe 40 bis 45 Zoll. Ich schweißte und unterstütze mich für bequeme, ohne Rückendruckschweißen.
Die unverzichtbaren Werkzeuge sind Silberstifte und hohe Purity-Lackmarker. Sowohl Nibs mit großem und kleinem Durchmesser werden mit roter Farbe beschichtet; Atlas Chipping Hammer; blaue und schwarze Sharpies; Carbid Drehmaschine mit dem Griff geschnittene Klinge angeschlossen; zementierter Carbidschreiber; Magnetbodenbefestigung; leistungsstarker Handwerkzeug -Gelenkmeister, mit einer Kugelgelenk am Magneten ein/aus dem Magneten, der mit modifiziertem Schraubstock verwendet wird; Makita Electric Variable Geschwindigkeitsscheibe, die Perf Hardlegierung annimmt; und Osborne Drahtbürste.
Sicherheitsvoraussetzungen sind Tig-Finger-Wärmeschild, Tilson Aluminium-Wärmeschildhandschuhe, Jackson Balder Auto-Dimmhelm und Phillips Sicherheit Schott Filterglas Gold-plattierte feste Linse.
Alle Jobs erfordern unterschiedliche Umgebungen. In einigen Jobs müssen Sie alle Kits mit sich bringen. In anderen Jobs brauchen Sie Platz. Ich denke, eine Sache, die TIG -Schweißen wirklich hilft, ist das abgelegene Fußpedal. In einem wichtigen Job sind Kabel ein Ärger!
Die Schweißzange von Welper YS-50 trägt zum Schneiden von Drähten und Reinigungsbechern bei. Ein weiteres beliebtestes ist ein Schweißhelm mit einer frischen Luftversorgung, vorzugsweise von ESAB, Speedglas oder Optrel.
Ich finde es immer einfacher, im Freien in der Sonne zu löten, da ich die Kanten der Lötverbände besser sehen kann. Daher ist die Beleuchtung ein Schlüssel, aber vernachlässigter Teil des Schweißraums. Wenn neue Schweißer die Ränder der V-Grove-Schweißfugen nicht sehen können, werden sie sie vermissen. Nach jahrelanger Erfahrung habe ich gelernt, mich mehr auf meine anderen Sinne zu verlassen, so dass die Beleuchtung jetzt nicht so wichtig ist, aber wenn ich studiere, ist es alles, was ich lötet, zu sehen, was ich löste.
Üben Sie 5S und minimieren Sie den Raum. Wenn Sie herumlaufen müssen, wird zu viel Zeit verschwendet.
Kate Bachman ist Herausgeber des Stamping Magazine. Sie ist verantwortlich für den gesamten redaktionellen Inhalt, die Qualität und die Richtung des Stempeljournals. In dieser Position bearbeitet und schreibt sie Technologie, Fallstudien und zeigt Artikel. schreibt monatliche Bewertungen; und bildet und verwaltet die reguläre Abteilung des Magazins.
Bachman verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung und Redakteurerfahrung in der Fertigung und in anderen Branchen.
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Postzeit: Sep-09-2021