Zwei Hydrodemolition-Roboter erledigten die Entfernung des Betons von den Säulen der Arena in 30 Tagen, während die traditionelle Methode schätzungsweise 8 Monate dauern wird.
Stellen Sie sich vor, Sie fahren durch die Innenstadt, ohne die millionenschwere Gebäudeerweiterung in der Nähe zu bemerken – kein umgeleiteter Verkehr und kein störender Abriss umliegender Gebäude.Diese Situation ist in den größten Städten der Vereinigten Staaten nahezu unbekannt, da sie sich ständig weiterentwickeln und verändern, insbesondere bei Projekten dieser Größe.Dieser subtile, stille Übergang ist jedoch genau das, was in der Innenstadt von Seattle geschieht, weil die Entwickler eine andere Bauweise gewählt haben: die Erweiterung nach unten.
Eines der berühmtesten Gebäude Seattles, die Climate Commitment Arena, wird derzeit umfassend renoviert und seine Grundfläche wird sich mehr als verdoppeln.Der Veranstaltungsort hieß ursprünglich Key Arena und wird Ende 2021 komplett renoviert und wiedereröffnet. Dieses ehrgeizige Projekt begann offiziell im Herbst 2019 und war seitdem Schauplatz einiger einzigartiger Ingenieurs- und Abrissmethoden.Der Auftragnehmer Redi Services spielte eine Schlüsselrolle im Transformationsprozess, indem er diese innovative Ausrüstung an den Standort brachte.
Durch die Erweiterung des Gebäudes nach unten wird das Chaos vermieden, das durch die traditionelle horizontale Erweiterung entsteht – die Neugestaltung der Stadtstruktur und der Abriss der umliegenden Gebäude.Dieser einzigartige Ansatz ist jedoch nicht wirklich auf diese Bedenken zurückzuführen.Stattdessen kommt die Inspiration aus dem Wunsch und der Mission, das Dach des Gebäudes zu schützen.
Das vom Architekten Paul Thiry für die Weltausstellung 1962 entworfene, leicht erkennbare Schrägdach erlangte den Status eines historischen Wahrzeichens, da es ursprünglich für historische und kulturelle Veranstaltungen genutzt wurde.Die Denkmalschutzbestimmung erfordert, dass bei allen Änderungen am Gebäude die Elemente der historischen Struktur erhalten bleiben.
Da der Sanierungsprozess unter der Lupe durchgeführt wird, wurde jeder Aspekt des Prozesses einer zusätzlichen Planung und Prüfung unterzogen.Die Erweiterung nach unten – die Vergrößerung der Fläche von 368.000 Quadratfuß auf etwa 800.000 Quadratfuß – bringt verschiedene logistische Herausforderungen mit sich.Die Mannschaft grub weitere 15 Fuß unter dem aktuellen Boden der Arena und etwa 60 Fuß unter der Straße.Während dieses Kunststück vollbracht wird, gibt es immer noch ein kleines Problem: Wie soll das 44 Millionen Pfund schwere Dach getragen werden?
Ingenieure und Auftragnehmer, darunter MA Mortenson Co. und der Subunternehmer Rhine Demolition, entwickelten einen komplexen Plan.Sie werden die vorhandenen Säulen und Strebepfeiler entfernen und gleichzeitig ein Stützsystem installieren, um das mehrere Millionen Pfund schwere Dach zu stützen, und sich dann monatelang auf die Unterstützung verlassen, um das neue Stützsystem zu installieren.Das mag entmutigend erscheinen, aber durch einen bewussten Ansatz und eine schrittweise Umsetzung haben sie es geschafft.
Der Projektmanager entschied sich für die Installation eines temporären Stützsystems, um das ikonische, mehrere Millionen Pfund schwere Dach der Arena zu stützen und gleichzeitig vorhandene Säulen und Strebepfeiler zu entfernen.Sie sind monatelang auf diese Unterstützung angewiesen, um neue dauerhafte Unterstützungssysteme zu installieren.Aquajet gräbt zunächst aus und fördert etwa 600.000 Kubikmeter.Code.Im Boden bohrten die Mitarbeiter eine neue Fundamentstütze.Dieses 56-Säulen-System bildete den Überbau, der das Dach vorübergehend stützte, damit der Bauunternehmer bis zur erforderlichen Höhe graben konnte.Im nächsten Schritt wird das ursprüngliche Betonfundament abgerissen.
Für ein Abbruchprojekt dieser Größe und Konfiguration erscheint die traditionelle Meißelhammermethode unlogisch.Es dauerte mehrere Tage, jede Säule manuell abzureißen, und es dauerte 8 Monate, alle 28 Säulen, 4 V-förmige Säulen und einen Stützpfeiler abzureißen.
Neben dem herkömmlichen Abriss, der viel Zeit in Anspruch nimmt, hat diese Methode noch einen weiteren potenziellen Nachteil.Der Rückbau der Struktur erfordert höchste Präzision.Da das Fundament der ursprünglichen Struktur als Fundament für die neuen Pfeiler verwendet wird, benötigen die Ingenieure eine bestimmte Menge an Baumaterialien (einschließlich Stahl und Beton), um intakt zu bleiben.Der Betonbrecher kann die Stahlstangen beschädigen und zu Mikrorissen in der Betonsäule führen.
Die für diese Renovierung erforderlichen Genauigkeit und hohen Anforderungen stehen im Widerspruch zu herkömmlichen Abbruchmethoden.Es gibt jedoch eine andere Möglichkeit, bei der es sich um einen Prozess handelt, mit dem viele Menschen nicht vertraut sind.
Der Subunternehmer Rheinland Demolition Company nutzte den Kontakt zum Houstoner Wassersprühexperten Jetstream, um eine präzise, effiziente und effektive Lösung für den Abriss zu finden.Jetstream empfahl Redi Services, ein Unternehmen zur Unterstützung industrieller Dienstleistungen mit Sitz in Lyman, Wyoming.
Redi Services wurde 2005 gegründet und hat 500 Mitarbeiter sowie Büros und Geschäfte in Colorado, Nevada, Utah, Idaho und Texas.Zu den Serviceprodukten gehören Steuerungs- und Automatisierungsdienste, Feuerlöschdienste, hydraulische Aushub- und Flüssigkeitsvakuumdienste, hydraulische Sprengungen, Unterstützung und Koordinierung des Anlagenumsatzes, Abfallmanagement, LKW-Transport, Drucksicherheitsventildienste usw. Zur Verbesserung werden auch mechanische und zivile Baudienstleistungen angeboten kontinuierliche Wartungsservicefunktionen.
Redi Services hat diese Arbeit unter Beweis gestellt und den Aquajet Hydrodemolition-Roboter auf dem Gelände der Climate Commitment Arena eingeführt.Für Genauigkeit und Effizienz setzte der Auftragnehmer zwei Aqua Cutter 710V-Roboter ein.Mit Hilfe des 3D-Positionierungsantriebskopfs kann der Bediener die horizontalen, vertikalen und Überkopfbereiche erreichen.
„Dies ist das erste Mal, dass wir unter einer so schweren Struktur arbeiten“, sagte Cody Austin, der Regionalmanager von Redi Services.„Aufgrund unseres vergangenen Aquajet-Roboterprojekts glauben wir, dass er für diesen Abriss sehr gut geeignet ist.“
Um präzise und effizient vorzugehen, setzte der Auftragnehmer zwei Aquajet Aqua Cutter 710V-Roboter ein, um innerhalb von 30 Tagen etwa 28 Pfeiler, vier V-Formen und einen Stützpfeiler abzureißen.Anspruchsvoll, aber nicht unmöglich.Neben der einschüchternden Struktur, die über ihnen hängt, ist die Zeit die größte Herausforderung für alle Auftragnehmer vor Ort.
„Der Zeitplan ist sehr streng“, sagte Austin.„Dies ist ein sehr schnelllebiges Projekt und wir müssen dort ankommen, den Beton abreißen und die anderen hinter uns ihre Arbeit abschließen lassen, um die Renovierung wie geplant durchführen zu können.“
Da jeder im gleichen Bereich arbeitet und versucht, einen Teil seines Projekts abzuschließen, sind sorgfältige Planung und sorgfältige Orchestrierung erforderlich, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.Der bekannte Bauunternehmer MA Mortenson Co. ist bereit, sich der Herausforderung zu stellen.
Während der Projektphase, an der Redi Services beteiligt war, waren bis zu 175 Auftragnehmer und Subunternehmer gleichzeitig vor Ort.Da viele Teams arbeiten, ist es wichtig, dass die Logistikplanung auch die Sicherheit aller relevanten Mitarbeiter berücksichtigt.Der Auftragnehmer markierte den Sperrbereich mit Bürokratie und Fahnen, um die Menschen auf der Baustelle in sicherem Abstand zum Hochdruckwasserstrahl und den Trümmern des Betonentfernungsprozesses zu halten.
Der Hydrodemolition-Roboter verwendet Wasser anstelle von Sand oder herkömmlichen Presslufthämmern, um eine schnellere und genauere Methode zur Betonentfernung zu ermöglichen.Mit dem Steuerungssystem kann der Bediener die Schnitttiefe und -genauigkeit steuern, was für präzise Arbeiten wie diese wichtig ist.Das einzigartige Design und die Vibrationsfreiheit der Aqua-Messer ermöglichen dem Auftragnehmer eine gründliche Reinigung der Stahlstangen, ohne dass Mikrorisse entstehen.
Zusätzlich zum Roboter selbst verwendete Redi Services auch einen zusätzlichen Turmabschnitt, um der Höhe der Säule Rechnung zu tragen.Außerdem werden zwei Hydroblast-Hochdruckwasserpumpen verwendet, um einen Wasserdruck von 20.000 psi bei einer Geschwindigkeit von 45 gpm bereitzustellen.Die Pumpe befindet sich 50 Fuß vom Arbeitsplatz entfernt, also 100 Fuß.Verbinden Sie sie mit Schläuchen.
Insgesamt hat Redi Services 250 Kubikmeter Bauwerk abgerissen.Code.Material, während die Stahlstangen intakt bleiben.1 1/2 Zoll.Die Stahlstangen sind in mehreren Reihen angebracht, was den Abtransport zusätzlich erschwert.
„Aufgrund der vielen Bewehrungslagen mussten wir an allen vier Seiten jeder Säule schneiden“, betonte Austin.„Deshalb ist der Aquajet-Roboter die ideale Wahl.Der Roboter kann pro Durchgang bis zu 2 Fuß dick schneiden, was bedeutet, dass wir 2 bis 3 1/2 Yards schaffen können.Stündlich, abhängig von der Bewehrungsplatzierung.“
Bei herkömmlichen Abbruchmethoden entsteht Schutt, der entsorgt werden muss.Beim Hydrodemolition umfassen die Aufräumarbeiten eine Wasseraufbereitung und weniger physische Materialreinigung.Das Strahlwasser muss aufbereitet werden, bevor es abgeleitet oder über eine Hochdruckpumpe umgewälzt werden kann.Redi Services entschied sich für die Einführung von zwei großen Saugwagen mit Filtersystemen zur Aufnahme und Filterung des Wassers.Das gefilterte Wasser wird sicher in die Regenwasserleitung oben auf der Baustelle eingeleitet.
Ein alter Container wurde in einen dreiseitigen Schild umgewandelt, der demontiert wurde, um das explosive Wasser einzudämmen und die Sicherheit auf der geschäftigen Baustelle zu verbessern.Ihr eigenes Filtersystem nutzt eine Reihe von Wassertanks und eine pH-Überwachung.
„Wir haben unser eigenes Filtersystem entwickelt, weil wir es schon an anderen Standorten gemacht haben und mit dem Prozess vertraut sind“, betont Austin.„Als beide Roboter arbeiteten, haben wir 40.000 Gallonen verarbeitet.Jede Wasserschicht.Wir haben einen Dritten, der die Umweltaspekte des Abwassers überwacht, einschließlich der Prüfung des pH-Werts, um eine sichere Entsorgung zu gewährleisten.“
Redi Services stieß im Projekt auf wenige Hindernisse und Probleme.Es beschäftigt täglich ein Team von acht Mitarbeitern, mit einem Bediener für jeden Roboter, einem Bediener für jede Pumpe, einem für jeden Saugwagen sowie einem Vorgesetzten und Techniker zur Unterstützung zweier Roboter-„Teams“.
Das Entfernen jeder Säule dauert etwa drei Tage.Die Arbeiter installierten die Ausrüstung, verbrachten 16 bis 20 Stunden mit dem Abbau jeder Struktur und transportierten die Ausrüstung dann zur nächsten Säule.
„Rhine Demolition stellte einen alten Container zur Verfügung, der wiederverwendet und in dreiseitige Schilde zerschnitten und demontiert wurde“, sagte Austin.„Benutzen Sie einen Bagger mit dem Daumen, um die Schutzabdeckung zu entfernen, und gehen Sie dann zur nächsten Säule über.Jede Bewegung dauert etwa eine Stunde, einschließlich des Bewegens der Schutzabdeckung, des Roboters, des Aufstellens eines Saugwagens, des Verhinderns von verschüttetem Plastik und des Bewegens von Schläuchen.“
Die Sanierung des Stadions lockte viele neugierige Schaulustige an.Der hydraulische Abbruchaspekt des Projekts erregte jedoch nicht nur die Aufmerksamkeit von Passanten, sondern auch die Aufmerksamkeit anderer Arbeiter auf der Baustelle.
Einer der Gründe für die Wahl des hydraulischen Strahlens ist 1 1/2 Zoll.Die Stahlstäbe werden in mehreren Reihen verlegt.Mit dieser Methode kann Redi Services die Stahlstangen gründlich reinigen, ohne dass Mikrorisse im Beton entstehen.Aquajet „Viele Leute waren beeindruckt – besonders am ersten Tag“, sagte Austin.„Wir hatten ein Dutzend Ingenieure und Inspektoren, die kamen, um zu sehen, was passiert ist.Sie waren alle schockiert über die Fähigkeit des [Aquajet-Roboters], Stahlstangen zu entfernen, und über die Tiefe, mit der Wasser in den Beton eindringt.Im Großen und Ganzen waren alle beeindruckt, wir auch..Das ist ein perfekter Job.“
Der hydraulische Abriss ist nur ein Aspekt dieses groß angelegten Erweiterungsprojekts.Die Arena des Klimaversprechens bleibt ein Ort für kreative, innovative und effiziente Methoden und Geräte.Nachdem die ursprünglichen Stützpfeiler entfernt worden waren, verbanden die Mitarbeiter das Dach wieder mit den permanenten Stützpfeilern.Sie verwenden Stahl- und Betonrahmen, um den inneren Sitzbereich zu bilden, und fügen weiterhin Details hinzu, die auf eine Vollendung schließen lassen.
Am 29. Januar 2021 wurde der letzte Stahlträger in einer traditionellen Dachzeremonie an seinen Platz gehoben, nachdem er von Bauarbeitern, der Climate Promise Arena und Mitgliedern der Seattle Krakens bemalt und unterzeichnet worden war.
Arielle Windham ist Autorin in der Bau- und Abbruchbranche.Foto mit freundlicher Genehmigung von Aquajet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.09.2021